フルハーネス義務化と電気工事｜対象作業と特別教育

フルハーネス義務化の背景

2019年2月1日、改正労働安全衛生法令が施行され、高さ6.75m超（建設業では5m超）の作業床を設けることが困難な場所での作業において、フルハーネス型の墜落制止用器具の使用が義務化されました。

従来の「安全帯」という名称は廃止され、「墜落制止用器具」に改められました。これは、胴ベルト型（旧来の安全帯）では墜落時に内臓損傷や胸部圧迫による死亡事故が発生していたことを受けた改正です。

厚生労働省の統計によると、建設業における墜落・転落事故は死亡災害の原因として最も多く、全体の約30〜40%を占めています。電気工事でも高所作業は日常的に発生するため、この法改正の影響は大きいといえます。

電気工事でフルハーネスが必要な作業

電気工事では、以下のような作業でフルハーネスの使用が求められます。

作業内容	高所作業の例	注意点
高圧受電設備の点検・工事	キュービクル上部での作業	感電リスクとの複合管理が必要
天井内配線・配管作業	高所作業車・脚立・足場上での作業	足場の安定性確認が必須
外壁面への設備取付	照明器具・防犯カメラの設置	風の影響を考慮
電柱・鉄塔での作業	架空配線の敷設・撤去	昇降時の墜落防止措置
EPS（電気シャフト）内作業	縦配管・ケーブルラック施工	開口部からの墜落に注意

フルハーネス使用の判断基準

すべての高所作業でフルハーネスが必要なわけではありません。判断基準は以下のとおりです。

フルハーネス型が必要な場合

高さ6.75m超の箇所（建設業は5m超）で作業床を設けられない場合
作業床を設けても囲い・手すり等を設けられない場合

胴ベルト型が使用できる場合

高さ6.75m以下（建設業は5m以下）で、フルハーネスの着用者が地面に到達するおそれがある場合

ポイントは「墜落時にフルハーネスのランヤードが伸びきる前に地面に到達してしまわないか」です。フルハーネス型はショックアブソーバーを含めると約5〜6mの落下距離が必要なため、低い場所では逆に危険になる場合があります。

特別教育の内容と要件

フルハーネス型墜落制止用器具を使用する作業者は、事前に特別教育の受講が義務付けられています（安衛則第36条第41号）。

教育カリキュラム

科目	内容	時間
作業に関する知識	作業に用いる設備の種類・構造・取扱い方法	1時間
墜落制止用器具に関する知識	フルハーネス・ランヤードの種類・構造・使用方法	2時間
労働災害の防止に関する知識	墜落による労働災害の防止措置	1時間
関係法令	安衛法・安衛令・安衛則の関連条文	0.5時間
実技	墜落制止用器具の使用方法	1.5時間
合計		6時間

受講の免除規定

2019年2月1日の施行日時点で、すでに高さ2m以上での作業に6ヶ月以上従事した経験がある方は、学科の一部（「作業に関する知識」1時間と「墜落による労働災害の防止に関する知識」の一部）が免除され、計4.5時間で受講可能です。ただし実技は免除されません。

受講方法

各都道府県の労働基準協会・建設業労働災害防止協会（建災防） が定期的に開催
メーカー主催の講習会（藤井電工、サンコーなど）
オンライン学科＋対面実技のハイブリッド方式も増加

受講記録は3年間の保存義務があります。作業員名簿やグリーンファイルに受講日を記録しておくことが重要です。

ハーネスの選び方

タイプ1とタイプ2の違い

項目	タイプ1（第1種）	タイプ2（第2種）
ショックアブソーバー	自由落下距離1.8m、衝撃荷重4.0kN以下	自由落下距離4.0m、衝撃荷重6.0kN以下
主な使用場面	腰の高さ以上にフックを掛ける場合	足元にフックを掛ける場合
落下距離	比較的短い	長くなる
推奨場面	一般的な建設作業、鉄骨上での作業	柱上作業、鉄塔作業

電気工事では、高圧受電設備や分電盤周辺での作業が多く、フックを掛ける位置が腰より高い位置になることが多いため、タイプ1が適しているケースが大半です。ただし、電柱上での作業ではタイプ2が必要になる場面もあります。

ランヤードの種類

種類	特徴	適した作業
シングルランヤード	1本のランヤード	移動が少ない定位置作業
ダブルランヤード	2本のランヤードで100%接続を維持	移動を伴う作業（掛け替え時も常時接続）
巻取り式	ランヤードが自動で巻き取られる	移動が多い作業、引っ掛かり防止

建設現場ではダブルランヤードが推奨されています。移動中にフックを掛け替える際、一方のフックが常に構造物に接続されている状態（100%タイオフ）を維持できるためです。

使用前の点検

毎回の使用前に以下の項目を点検します。

点検箇所	確認内容
ベルト・ストラップ	摩耗・切り傷・焼け・薬品による劣化がないか
バックル・金具	変形・腐食・動作不良がないか
ランヤード	素線切れ・キンク・摩耗がないか
ショックアブソーバー	一度でも衝撃を受けた形跡がないか（使用済みは即廃棄）
フック	変形・ロック機構の動作・外れ止め装置の異常がないか
D環	変形・摩耗・亀裂がないか

一度でも墜落阻止に使用したハーネスは、外観に異常がなくても廃棄してください。ショックアブソーバー内部が損傷している可能性があります。

また、メーカーが定める耐用年数（一般的にハーネス本体は3年、ランヤードは2年）を超えたものも交換が必要です。

正しい装着手順

肩ベルトを通す: 背中のD環が肩甲骨の間にくるように肩ベルトを通す
胸バックルを留める: 胸部のバックルを確実にロックする
腿ベルトを通す: 左右の腿ベルトをそれぞれ通し、バックルを固定する
フィット調整: 各ベルトの長さを調整し、指2本分程度の余裕を残してフィットさせる
背面D環の位置確認: D環が肩甲骨の間にあることを最終確認する
ランヤードの接続: D環にランヤードのコネクタを確実に接続する

よくある装着ミス

ベルトがねじれたまま装着している
腿ベルトの締め付けが緩すぎる（墜落時にずり上がり、内臓を圧迫）
D環の位置がずれている（墜落時に体が回転し、頭部を打撲するリスク）
ランヤードを腰のD環に接続している（フルハーネスでは背面D環が原則）

電気工事特有の注意点

電気工事では、墜落防止と感電防止の両方を考慮する必要があります。

充電部近くでの高所作業では、金属製フックが充電部に接触しないよう注意する
高圧活線近接作業では、感電防止対策と併せてフルハーネスの使用計画を立てる
KY活動では、墜落と感電の複合リスクを重点的に検討する
ハーネスのバックルやフックの金属部分が充電部に触れないようランヤードの長さを適切に管理する

まとめ

フルハーネス義務化は、作業者の命を守るための重要な法改正です。電気工事においては、高所作業と感電リスクが同時に存在する場面が多く、両方の安全対策を一体的に計画する必要があります。

特別教育の受講を確実に済ませ、作業環境に合ったハーネスを選定し、毎日の点検と正しい装着を徹底してください。「面倒だから」「ちょっとの作業だから」という油断が、取り返しのつかない事故につながります。